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                箱式保護氣氛正火爐

                本設備主要由正火爐、轉移臺車、冷卻機構及控制系統組成,主要用于軸承等工件在保護氣氛中的少、無氧化正火熱處理(≤950℃)。
                設備簡介
                正火爐主要由爐殼、爐襯、爐門、馬弗罐、裝料盤、料筐、加熱元件、滴液裝置等組成。
                轉移臺車
                1、轉移臺車在路軌上往復無偏移運動,通過減速機帶動走輪實現。
                2、進、出料機構由減速機、鏈條、鏈輪、頂桿、拉鉤等組合而成,用戶上料、取料很方便。
                3、裝料盤在轉移臺車上以滾輥式前進,進入爐罐為滑軌式推進。
                hspace=124、側向推料機構 臺車左側裝設一臺電動推桿,是料筐側向轉移的動力;離右側50mm處安設三組托輥,用來承接、輸送料筐至冷卻臺。
                冷卻機構
                冷卻風機組合 由兩只風機、通風筒等組成。風機在兩側錯開安裝,風機前端連接通風筒,并與墻壁成一定角度,促使氣氛循環對流,冷風均勻地吹向工件。
                噴淋裝置 冷卻房頂部安裝兩只噴淋頭,提高冷卻效果。
                為普通板材,中間填充硅酸鋁纖維棉。
                控制系統:
                1、機械控制
                臺車轉移、裝料盤進出、料筐輸送和風機啟閉可采用PLC(可編程控制器)實現機械聯鎖;爐門與側推門啟閉采用人工手動
                2、溫度控制
                (1)溫度控制采用日本島電儀表,熱電偶測量信號經該島電儀表運算,輸出4-20mA控制信號由可控硅觸發器去調整可控硅,并采用RS422/485口與上位控制系統進行聯機控制。
                (2)加熱執行元件采用雙向可控硅過零觸發。
                (3)超溫超限報警功能,在馬弗罐內設有一支熱電偶進行監控。
                3、碳勢控制
                (1)碳勢控制采用一臺智能數顯碳控儀表接收氮勢信號后,輸出一個開關信號去執行電磁閥。
                (2)氧探頭作為碳傳感器將分析信號傳送給碳控儀表。
                (3)采用日本導電表對碳勢編程,內存工藝60套,每套工藝分6段,程序段運行有斷電保護、斷電后來電自動繼續運行。
                (4)碳勢控制結束,時間到,設出爐報警。
                (5)碳勢設有超限報警功能。
                (6)采用RS-485通訊口可與上位控制系統進行聯機控機。
                4、上位機系統(可選)
                (1)、滲碳過程控制
                (2)、計算機人機對話界面:計算機顯示界面均設有色彩美觀的系統全貌、參數設置、參數顯示、碳濃度曲線、過程曲線、過程模擬、報警報表打印及幫助工作界面,所有界面采用中文顯示。
                系統全貌界面:利用不同色彩顯示設備主要結構、上下位構成的集散控制系統、溫度控制、碳勢控制、爐罐及其內工件的示意圖。
                注:產品規格根據用戶要求定制,可根據產品工藝、產量、規格量身訂做。


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